Toyota внедряет «кайдзен» в сертификацию: как компания перестраивает систему после скандала с подделкой данных

В конце 2023 года на заводе Daihatsu Kogyo, а затем и на других предприятиях Toyota, были выявлены случаи фальсификации данных при сертификации моделей. Министерство инфраструктуры Японии оперативно отреагировало, выдав предписание о необходимости реформирования организационной структуры. Под руководством Акио Тойоды группа компаний Toyota начала масштабные преобразования, чтобы не допустить повторения подобных инцидентов. Спустя полтора года, в сентябре 2025 года, Toyota представила четвертый отчет о ходе внедрения мер по предотвращению рецидивов.

В отчете подчеркивается, что работа по исправлению ситуации только начинается, и речь идет не о завершении процесса, а о постоянном совершенствовании — кайдзен. Основные усилия направлены на три ключевых направления: укрепление организационной базы, совершенствование производственных процессов и развитие кадрового потенциала. Для повышения качества сертификационных испытаний внедряется собственная система квалификации специалистов, где высшей ступенью станет звание «Мейстер». Это позволит не только проводить проверки на должном уровне, но и поддерживать высокий профессионализм сотрудников.

Внутри компании создана система трехуровневого надзора: анализ рисков, техническая экспертиза и контроль качества. Такой подход обеспечивает совместную оценку ситуации и позволяет быстро реагировать на сигналы с производственных площадок — будь то нехватка ресурсов, неравномерная загрузка персонала или слишком сжатые сроки.

Особое внимание уделяется прозрачности процессов: на каждом этапе разработки и тестирования четко определены ответственные лица и критерии проверки. Вся информация о тестах фиксируется и хранится централизованно, а ключевые испытания проходят под контролем специально назначенных сотрудников. Это минимизирует вероятность ошибок и позволяет оперативно выявлять отклонения.

Важной частью реформ стало обучение персонала всех уровней, чтобы знания и опыт не оставались прерогативой отдельных специалистов, а становились коллективным достоянием. Такой подход уже внедряется в новых проектах, где заранее планируются все этапы тестирования и распределение нагрузки.

В основе всех изменений лежит философия Toyota Production System: выявлять и устранять проблемы на ранней стадии, обеспечивая стабильное качество и эффективность работы (фото: Toyota).

Опубликовано: 11.09.2025 10:05 | Автор: Павел Афанасьев